我们的通讯越来越发达，越来越快，地球彻底变成地球村。世界各地的经济交流越来越频繁，企业的竞争已经是全球化、世界化。面对日益激烈的竞争，企业唯有向内部寻找答案，才有希望。为赢得市场，企业老板绞尽脑汁，一次次地寻找破局之策，大部分的会议议题都是在群策群力地寻求解决方案。而解决策略无非就3种，营销模式、成本控制、借助管理工具。

      在管理工具中，ERP(Enterprise Resource Planning)作为代表性的工具脱颖而出，已被越来越多的企业认可并使用。ERP通过数据分析和归纳，查找企业的改善点，进而实现“总成本领先战略”，降低成本，实现利润的提升。

      对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能对仓库数据可视化，物料情况不明不白，占用了很多流动资金。对订单的加工工时核算不清，经常出现延时超期的情况。针对客户的账目信息不能一目了然，做不到有针对性地催要回款。手工开单据易出错，标签还得张张做。订单产品配置改动太大，配件需要订货，加工核算不准。生产过程没有严格的工艺，每个人的工作方法不同，对物料清单的需求可能有差异。订单管理混乱，财务难管账，成本、利润统计耗费时间久。

      极致下料生产管理系统是技术档案库，为设计人员提供了查阅、参考相关技术指标的功能，实现更快速的设计输出。设计部门可以使用极致下料生产管理系统进行相关的产品设计、产品拆解、物料清单计算，实现数字化设计，数字化报价。具有强大的订单管理功能，方便对每一批订单进行管理，包括下单日期、完工日期，对生产了如指掌；内置板材切割优化算法，提升了板材的利用率，降低了废料的产生。

      极致下料生产管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。极致下料生产管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过极致下料生产管理系统实现科学、规范化的管理。极致下料生产管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。极致下料生产管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。企业通过极致下料生产管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。极致下料生产管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。极致下料生产管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。

      生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。极致下料生产管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，

      发货数据通过极致下料生产管理系统实现了自动化推送。极致下料生产管理系统有效缓解了错发事项。并且，极致下料生产管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。极致下料生产管理系统也支持分批次发货。也降低了物品的损坏率。

      企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。极致下料生产管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。极致下料生产管理系统实现了请购流程数字化，完全替代了手工单据申请模式，实现了数字化审批流程。合理的采购是企业降低成本的手段。极致下料生产管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员利用极致下料生产管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。

      货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。企业利润的提升往往从库存管理开始。企业应采用软件系统的大数据分析，计算出更合理的库存，实现精益化管理。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过极致下料生产管理系统实现。