五金产品设计的作用：

五金生产工艺复杂多样，每一种产品有之其独特的技术，对多产品的公司来讲，产品工艺资料的管理尤其关键，尤其是设计员的离职交接，容易为以后的生产带来问题。

五金生产流程:
      ①接到客户订单之后，订单合同评审，评审不通过，继续跟客户沟通；
      ②评审通过以后，进行物料需求规划，确定出货规划，评估生产能力；
      ③材料需求计划以后，材料需要订购的进行原材请购，等待供应商送货，收到货之后，完成核验验收；
      ④要委外的，拟外协计划，确认后，下达外协订单，要自备料的，外发发料，等待生产交付，完成核验验收；
      ⑤库存量充足的，制作作业计划，下生产任务；
      ⑥库管按加工计划备料；
      ⑦现场领料，开始生产；
      ⑧加工主管进行加工管理，等待完成作业；
      ⑨质量核查人员进行QC检验，检验达标的入库操作，残次的进行修正或者补件加工；
      ⑩出库配送。

       产品的利润等于销售价格减去生产成本，而生产成本包括3项因素，它们是产品的材料成本、产品的品质要求和生产工时。倘若材料成本过大将会造成产品成本太高，客户不买单，产品滞销，企业会蒙受损失。产品质量要求的高低，也影响生产成本的高低，譬如精度要求的越高，机械设备就需要越先进，作业工艺就会越复杂，从而成本也就越高。而加工周期的长短将影响生产成本，也会影响工厂利润。而这所有的根源都在产品设计，只有卓越的产品设计，才能带来生产成本的低廉。

     因此，五金产品的设计决定了五金企业的成本，也就决定的五金企业的利润，因此，作为五金企业的老板或管理层不可不察也！