钣金折弯工艺间隙经验
2022-5-5 11:37:50 点击:
一、对于折弯缺角计算及折弯包边要求:
1、客户图纸有规定哪边包哪边的侧按图纸要求计算展开缺角。
2、如图纸没特别要求侧自行决定包边,但如果清楚装配关系,一般情况下包边面为可见的面,被包边为不可见。
3、图纸没有标明缺角大小的,本厂折弯工艺间隙的计算通常有以下几种:
①角位需要满焊焊接的,则两边缩(t+0.1),(折边高度大于100,而且图纸没指定满焊,此工艺则不合适)见缺角例一;
2)包边而又不需开工艺孔的,其中包边的一端缩短0.35t,(计算取一位小数)被包边则缩(t+0.2t),见缺角例二;
3)包边需要开工艺孔的,其中包边一端尺寸不变,被包边侧缩(t+0.2t)。具体计算方式取决于客户对产品的要求,产品的性能以及材料厚度,材质、折弯高度、以及是否焊接等。在满足客户要求、满足产品使用性能情况下,角位尽量不要焊接,焊接尽量不要采用满焊方式,(可紧贴内外点焊、修圆角掩盖焊缝,喷涂后消除焊接缝)以达到减少工作量又保证产品质量的目的。(工艺孔的半径比板厚略小)
二、90度"V"形缺角计算: 端部至第一个"V"型切口中心尺寸为边长减0.5K,两"V"型切口中心之间距离为边长减K,切口中线各向外偏移0.05至0.2作为工艺间隙(具体根据材料厚度而定,材料厚度越厚间隙越大) 见"V"型缺口例一
三、冲双弯、压死边及折弯系数取值:
1)通常直角折边减一个系数;(85度至99度之间可按直角计算)130度至165度角减0.5t;100度至129度角减0.4k至0.7K之间;(角度越小,系数值越大)60度至84度角减1.43t;60度以下需试弯验证后方可批产;(系数值随材质、厚度而变化) 165度到179度可忽咯系数不计算。
2)冲双弯展开计算方法为:零件总长L+0.5t。
3)压死边展开计算方法为:两个边总长度减0.5t,。
1、客户图纸有规定哪边包哪边的侧按图纸要求计算展开缺角。
2、如图纸没特别要求侧自行决定包边,但如果清楚装配关系,一般情况下包边面为可见的面,被包边为不可见。
3、图纸没有标明缺角大小的,本厂折弯工艺间隙的计算通常有以下几种:
①角位需要满焊焊接的,则两边缩(t+0.1),(折边高度大于100,而且图纸没指定满焊,此工艺则不合适)见缺角例一;
2)包边而又不需开工艺孔的,其中包边的一端缩短0.35t,(计算取一位小数)被包边则缩(t+0.2t),见缺角例二;
3)包边需要开工艺孔的,其中包边一端尺寸不变,被包边侧缩(t+0.2t)。具体计算方式取决于客户对产品的要求,产品的性能以及材料厚度,材质、折弯高度、以及是否焊接等。在满足客户要求、满足产品使用性能情况下,角位尽量不要焊接,焊接尽量不要采用满焊方式,(可紧贴内外点焊、修圆角掩盖焊缝,喷涂后消除焊接缝)以达到减少工作量又保证产品质量的目的。(工艺孔的半径比板厚略小)
二、90度"V"形缺角计算: 端部至第一个"V"型切口中心尺寸为边长减0.5K,两"V"型切口中心之间距离为边长减K,切口中线各向外偏移0.05至0.2作为工艺间隙(具体根据材料厚度而定,材料厚度越厚间隙越大) 见"V"型缺口例一
三、冲双弯、压死边及折弯系数取值:
1)通常直角折边减一个系数;(85度至99度之间可按直角计算)130度至165度角减0.5t;100度至129度角减0.4k至0.7K之间;(角度越小,系数值越大)60度至84度角减1.43t;60度以下需试弯验证后方可批产;(系数值随材质、厚度而变化) 165度到179度可忽咯系数不计算。
2)冲双弯展开计算方法为:零件总长L+0.5t。
3)压死边展开计算方法为:两个边总长度减0.5t,。
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