钣金加工毛刺的判定标准是什么
2022-5-5 11:37:11 点击:
毛刺是钣金加工中几乎都会出现,那么毛刺该如何判定呢,今天小编就来给大家讲述一下。
钣金加工毛刺的判定标准
喷涂的产品(喷粉或烤漆):
1. 数冲或普冲加工好后,四周毛刺均匀,不用清除毛刺,仅需将尾联接用砂轮机磨掉;
2. 刀接痕在断面没有明显凸起,也不用清除;
3. 板材的光滑面的刀接痕迹,没有异常凸起也不用清除。
电镀的产品:
1. 数冲与普冲加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺标准为:用指腹沿毛刺面成45度角触摸,不刮手;或戴手套按同样的方法去触摸,不带线即可;
2. 尾联接点要清除干净(包括孔内及边缘);
3. 刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;
不处理的产品(如用SECC-N料加工的产品,不作任何表面处理):
1. 尾联接点要清除干净,清除后不能有凸起,刮手;
2. 刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;
3. 四周毛刺及孔内毛刺要清除干净,在毛刺面不能有凸起,手感触摸不明显。
单面整体保护的产品按不处理的产品标准进行;
1. 双面喷涂,但有局部的保护区域,分以下两种情况处理:
2. 保护区域在料件的中间,如为插箱类的产品,按电镀的产品要求清除毛刺;如为机柜类的产品,按喷涂
的产品要求进行;
3. 保护区域在料件的边缘统一按电镀产品的要求进行。
需拉丝的料件:
1. 毛刺可以不理会;
2. 尾联接和边接痕清除,无凸起,不刮手;
钣金加工毛刺的判定标准
喷涂的产品(喷粉或烤漆):
1. 数冲或普冲加工好后,四周毛刺均匀,不用清除毛刺,仅需将尾联接用砂轮机磨掉;
2. 刀接痕在断面没有明显凸起,也不用清除;
3. 板材的光滑面的刀接痕迹,没有异常凸起也不用清除。
电镀的产品:
1. 数冲与普冲加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺标准为:用指腹沿毛刺面成45度角触摸,不刮手;或戴手套按同样的方法去触摸,不带线即可;
2. 尾联接点要清除干净(包括孔内及边缘);
3. 刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;
不处理的产品(如用SECC-N料加工的产品,不作任何表面处理):
1. 尾联接点要清除干净,清除后不能有凸起,刮手;
2. 刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;
3. 四周毛刺及孔内毛刺要清除干净,在毛刺面不能有凸起,手感触摸不明显。
单面整体保护的产品按不处理的产品标准进行;
1. 双面喷涂,但有局部的保护区域,分以下两种情况处理:
2. 保护区域在料件的中间,如为插箱类的产品,按电镀的产品要求清除毛刺;如为机柜类的产品,按喷涂
的产品要求进行;
3. 保护区域在料件的边缘统一按电镀产品的要求进行。
需拉丝的料件:
1. 毛刺可以不理会;
2. 尾联接和边接痕清除,无凸起,不刮手;
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