钣金工艺极限数据
自由普通冲裁各种材料可冲最小孔
材料        圆形孔        方形孔        长圆形孔        长方形孔
硬钢        1.5t        1.3t        1.2t        1.1t
中软钢        1.3t        1.2t        1.0t        0.9t
软钢        1t        0.9t        0.8t        0.7t
铜        0.9t        0.8t        0.7t        0.6t
铝        0.8t        0.7t        0.6t        0.5t
布板        0.7t        0.6t        0.5t        0.4t
硬纸        0.6t        0.5t        0.4t        0.3t


最小折弯圆角


材料        退火状态        冷作硬化状态
        与纤维线垂直        与纤维线平行        与纤维线垂直        与纤维线平行
08F-10 A1 A2        0.1t        0.4t        0.4t        0.8t
15-20  A3        0.1t        0.5t        0.5t        1.0t
25-30  A4        0.2t        0.6t        0.6t        1.2t
35-40        0.3t        0.8t        0.8t        1.5t
45-50        0.5t        1.0t        1.0t        1.7t
55-60        0.7t        1.3t        1.3t        2.0t
65-70Mm        1t        2t        2t        3t
铝        0.1t        0.4t        0.4t        0.8t
硬铝(软)        1t        1.5t        1.5t        2t
硬铝(硬)        1.5t        3t        3t        4t
黄铜        0.1t        0.5t        0.5t        1.0t
铜        0.1t        0.4t        1t        2t
护套凸模冲孔最小尺寸
材料        圆形        方形
硬钢        0.5t        0.4t
黄铜软铜        0.35t        0.3t
铜,铝,锌        0.3t        0.28t
纸胶板        0.3t        0.25t
普通冲裁孔距到边:   圆 1t     长圆1.5t
冲缺尺寸一览:
硬钢:  2-2.3t    软钢:  1.4-1.5t  铜铝锌: 1.1-1.2t  纸:  0.9-1t
最小齿宽尺寸
抗压强度(107PA)        15        30        40        70
最小齿宽        0.3-0.4t        0.4-0.45t        0.55-0.65t        0.7-0.8t
孔与弯边距离
板厚        圆        长度        长圆孔
小于或等于2        t+r        小于25        2t+r
大于2        1.5t+r        大于25小于50        2.5t+r
                大于50        3t+r


普通冲裁搭边值
圆形方形长度小于50(弹性、固定卸料)：  厚度5~12  a>= 0.5t  b>=0.6t  
                                      厚度0.25~5 a:0.8~2.5  b:1.0~3.0
方形长度大于50(弹性卸料):    厚度5~12    a>=0.7t  b>=0.9t
                            厚度0.25~5   a:1.5~4.5 b:1.8~5.0
方形长度大于50(固定卸料):   厚度5~12    a>=0.75~0.9t      b>=0.75~0.9t
                            厚度0.25~5    a:2.5~4.5   b:2.5~4.5
a为中间值  b为边距值
冲裁最小圆角
        黄铜        软钢        硬钢
        0.18        0.25        0.35落料不小于90
       落料小于90 0.35        0.5        0.7
        0.2        0.3       冲孔不小于90 0.45
        0.4        0.6        0.9冲孔小于90
中性层系数
非绞链弯曲
R/t        0.1        0.25        0.7        1.8        30
中性层系数        0.3        0.35        0.4        0.45        0.496
绞链弯曲
R/t        0.5        0.8        1.5        22        30
中性层系数        0.76        0.7        0.6        0.5        0.496
普通冲裁双面间隙
        铝        软钢        中硬钢        硬钢
1MM以下        4%~6%        5%~7%        6%~8%        7%~9%
2MM以下        5%~7%        6%~8%        7%~9%        8%~10%
3MM以下        6%~%8        7%~9%        8%~10%        9%~11%
4MM以下        7%~%9        8%~10%                
精冲双面间隙
材料抗拉强度107        小于45        大于45小于60        大于60
外形        1.5%        1%        0.8%
内形        2.5%        1.5%        1.3%
弯曲模间隙
有色金属Z=2(tMIN+N1t)  黑色金属Z=2t(N1+1)
B<=2H        B>2H
厚度        0.5        0.5~2        2~4        4~5        0.5        0.5~2        2~4        4~7.5        7.5~12
H高                                                                        
10        0.05        0.05        0.04                0.10        0.1        0.08                
20        0.05        0.05        0.04        0.03        0.10        0.1        0.08        0.06        0.06
35        0.07        0.95        0.04        0.03        0.15        0.1        0.1        0.06        0.06
50        0.1        0.07        0.05        0.04        0.20        0.15        0.1        0.06        0.06
75        0.1        0.07        0.05        0.04        0.20        0.15        0.15        0.1        0.08
100                0.09        0.05        0.05                0.15        0.15        0.1        0.08
150                0.1        0.07        0.05                0.2        0.2        0.1        0.1
200                0.1        0.07        0.07                0.2        0.2        0.15        0.1
引伸模间隙
材料厚度0.5~2 (0.1,0.3,0.5<0.2>)  2~4(0.1,0.25,0.4<0.1>)  4~6(0.1,0.2,0.35<0.1))
最多三种间隙,后面两次各一种,前面一种.如为一次引伸,则为<>的间隙.
翻边模间隙(单边)
平板翻边
材料厚度        0.5        0.7        0.8        1        1.2        1.5        3
间隙        0.25        0.45        0.7        0.85        1.0        1.3        1.7
引伸件翻边
材料厚度        0.8        1        1.2        1.5        2.0
间隙        0.6        0.75        0.9        1.1        1.5






成形工艺力计算
冲裁:       P=KLt  K波形刃口0.4~0.65平刃 1
单角弯曲:   P=0.6*B*t2*δb/(r+t)  
双角弯曲:   P=0.7*B*t2*δb/(r+t)  
整形弯曲:   P=F*q1
引伸:       P=(0.6~1.1)*L*t*δb
变薄引伸:   P=(1.6~2.25)*L*(tn-1-tn)*δb
缩口:       P=(2.4~3.4)*Л*t*δb *(D-d)
翻边:       P=(1.5~2.0)*Л*t*δb *(D-d)
胀形:       P=2.3*δb *t*F/D
矩形一次压延件的成形极限
1.        接近筒形或方形的椭圆杯与近于方形的盒。如果其毛料面积不超过凸模剖面积的四倍时，可一次压延成形。
2.        对于长宽比介于１到９的矩形盒 ，其一次可成形的毛料与凸模剖面积之比要比方盒的大些，当长宽比为３时，面积比最大值4.5长宽比再增加时，面积比又有所减小。
3.        当方盒的拐角半径相当小时，压延深度可达到宽度的80%。
4.        如第２条指出的，矩形盒可达到比方盒更大的深度。设最大深度为h，长度为l，宽度为w，以百分数表示的h/w有以下的近似关系。
       hw =C  lw   %  h为深度  l为长度    w为宽度    
                          c为常数钢、铜为80  韧性铝合金70~75
以上适用的最大l/w为3  当l/w>3时一次成形=135%


常用材料性能
材料        τ/MPa        σb/MPa        σs/MPa
A2(未退火)        265~333        333~412        216
A3(未退火)        304~373        432~461        253
65Mn        588        736        392
60Si2Mn(退火)        706        883        
60Si2Mn(冷作硬化)        628~941        785~1177        
1Cr13(退火)        314~373        392~461        412
2Cr13(退火)        314~392        392~490        441
3Cr13(退火)        392~471        490~588        471
4Cr13(退火)        392~471        490~588        490
紫铜(软)        157        196        69
紫铜(硬)        235        294        
黄铜(软)        255        294        
黄铜(半硬)        294        373        196
黄铜(硬)        412        412        
硬铝(退火)        103~147        147~211        
硬铝(淬硬)        275~314        392~451        
LF21(退火)        69~98        108~142        49~78
LF21(半冷作硬化)        98~137        152~196        
LF2(退火)        127~158        177~225        49
LF2(半冷作硬化)        158~196        225~275        






常用螺纹螺距:
序号        螺纹        螺距        序号        螺纹        螺距
1        M3        0.5        6        M10        1.5
2        M4        0.7        7        M12        1.75
3        M5        0.8        8        M14        2
4        M6        1.0        9        M16        2
5        M8        1.25        10        M20        2