钢板板材加工计算模块，可以帮助企业节约材料、节约交货期、节约人工，就是省时省材料省人力。许多公司利用人员套尺的方式处理，不仅耗费大量的加工时间，而且很可能损耗原料，也导致招聘会排版优化的员，这些损耗操作皆不应当是当今激烈竞争之下应该有的。京瓷创始人京瓷创始人稻盛和夫道要打造高收益的企业，开始于浪费的减少。此材料切割优化算法的利用方法：录入标准规格尺寸，录入裁剪尺寸，点击优化按钮即可实现优化。

    √.支持对接ERP(Enterprise Resource Planning)软件，可支持在原材库提取标准规格，包括下角料规格，进行尺寸匹配，剩余规格进行切割套料计算，提高原材流转的自动化水平；

    √.兼容利用下脚料规格，提高下脚料的再利用，并可以优先使用料头尺寸；

    √.兼容下角料入库，对于当次加工产生的余料实现智能入库处理；但，对下角料使用，采用当次用上次的料头，下次使用当次的余料，该方案是目前非常好的方法，对本次料头本次使用的方法难以实现自动化焊接+下料的计算；

    √.包括修正大板库存量，依据当次加工的标准规格数，加以更新原板的库存；还可供采购部订购原材料；


    √.兼容CAD文件，可将排样图生成为CAD文件，方便二次处理；


    √.多种套料方法供使用，譬如特殊要求的数控机床的最大加工长度，切割X/Y方向的次序等等；


    √.兼容纹理调节，对于钢板的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹路皆有高效的方向调节；


    √.支持标准规格的排样优化，并且支持多个原材规格，软件智能根据利用率最高化为原则使用原料规格组合；


    √.兼容从EXCEL表格复制粘贴内容，较可以在表格导进更加快捷，由于EXCEL的数据表达式不一定满足软件的要求，导进过程中容易发生中断、故障；


    √.兼容数控切割机CNC，可以把排版图导出为GCODE文件，供给数控设备切割使用。


    √.支持输出排版图至A4纸，并且支持调节每张复印纸输出的图数；

    √.内置打印下料尺寸打印条码，对存在打印标签粘贴到下料规格上的要求，可兼容二维码、条码的打印，方便实现手持设备设备出库处理，条件是要和管控软件系统实现对接才可以实现手持设备出库；