板材切割优化模块，可以协助工厂节省原材、节省交货期、节省人工，就是省时间省料省人工。众多企业使用手工套料的方法处理，不但浪费大量的制造时间，而且很可能损耗原材，也导致招聘会套料优化的员，这些浪费作业都不应该是现在残酷竞争之下应当有的。京瓷创始人京瓷创始人稻盛和夫说要建立高收益的工厂，开始于损耗的降低。此开料算法的使用方法：录入原板规格，输入下料尺寸，单击优化按钮即能做到优化。


    √.内置打印下料尺寸打印标签，对存在打印标签粘贴至下料规格上面的要求，可支持二维码、条码的打印，方便实现手持设备设备出库处理，条件是要与管控软件系统做到对接才能实现PDA出库；


    √.兼容余料入库，对本次生产形成的余料实现自动入库处理；但，对余料利用，采用当次用上次的下脚料，下次采用本次的下脚料，此方案是当前非常好的方法，对于当次料头当次利用的策略难以做到智慧化焊接+加工的计算；


    √.兼容纹理调控，对钢板的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有智能的方向调控；


    √.兼容使用下脚料尺寸，提高料头的再利用，并且可优先采用余料尺寸；


    √.包含更新原材料库存，依据本次生产的标准规格数量，加以修正原材料的库存；也可供采购部采购原板；


    √.兼容对接ERP(Enterprise Resource Planning)软件系统，可以兼容在原材库提取原板，包括料头尺寸，进行规格挑选，剩下规格加以裁切套料优化，提升原料流转的智慧化能力；


    √.兼容在表格复制粘贴信息，比较可以在表格录入更迅速，因为表格的数据表达式未必满足系统的规定，导进过程中极易发生间断、故障；


    √.兼容标准尺寸的套尺优化，并且支持多个原材尺寸，软件系统智能根据出材率最大化为目标选取原料尺寸搭配；


    √.兼容DXF文档，可以把排样图导出为DXF文件，便于再次处理；


    √.多种排版方法供选择，譬如特别要求的数控切割机的最大加工长度，切割X/Y出发点的次序等；


    √.支持输出排样图至纸上，并兼容控制每张A4纸输出的图数；


    √.支持数控切割机数控指令，可将排版图导出为NC文件，供给数控设备裁切用。