极致家具MES 可协助工厂节省原材、节省时间、节省人力，就是省时、省料、省人工。诸多工厂采用人工套尺的方法作业，不但耗费很多的生产时间，同时很有可能浪费原材，也要招聘一个会排样运算的人，这些非增值工作都不应当是如今激烈竞争之下应当有的。创立三家全球500强企业的稻盛和夫说要练就高效益的企业，自减少不增值作业开始。

    使用方式：输入原材料尺寸，录入下料尺寸，鼠标单击计算按钮就能进行计算。
    版本划分：有标准版、专业版、定尺板、数控版、板材生产ERP系统等。
    功能模块介绍：      
     ①支持常规尺寸的套尺计算，并兼容多种原材尺寸，产品智能根据出材率最大化为目标选取原材尺寸组合；
    ②兼容利用料头尺寸，提高余料的可利用，同时能优先采用余料尺寸；
     ③包含修正大板库存，按当次生产的原材料数，实现修正常规尺寸的库存量；也可以供采购部采购原板；      
    ④支持下脚料入库，对于本次生产产生的下角料实现自动入库处理；但是，对料头利用，采用本次用上次的下角料，下次利用当次的料头，本方案是目前较好的方案，对于本次料头当次利用的方案不能实现智能化焊接+裁剪的计算；      
      ⑤支持打印下料尺寸打印标签，对存在打印标签粘贴到加工尺寸上面的需求，可兼容二维码、条码的打印，方便实现PDA设备发货处理，条件是必须和管控软件系统实现对接才可实现PDA设备发货；
      ⑥支持对接ERP系统，可支持自原料库提取原板，包括余料尺寸，进行尺寸配对，剩余尺寸进行开料套料计算，提高原材循环的智能化能力；
     ⑦兼容自数据表格复制粘贴数据，比可从数据表格导进更迅速，由于EXCEL表格的信息要求未必满足软件系统的要求，导进过程之中容易形成中断、失当；
      ⑧兼容打印排版图到复印纸，并兼容控制每页A4纸打印的图数；
     ⑨兼容DXF文档，可将排样图创建为DXF文件，便于再次操作；
      ⑩兼容数控指令，可把排版图生成为NC文件，供数控设备切割处理。
      11.兼容纹理控制，对镀锌钢板的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向控制；
      12.很多套料方法供采用，比如非常要求的数控机床的最大切割长度，开料X/Y走向的次序等；
    下脚料使用方法：①按生产作业的材料规格，比对库存量，优先使用料头规格；②把剩下的材料规格使用标准材料（可包含料头规格，但不建议）实施下料优化套尺；③根据排版数据冲减库存量清单；④把本次形成的余料一键入库。⑤如此循环的降低余料库存，直到科学的库存。误区：不能指望当次料头当次调用，在可拼接材料，工人可这样，但是软件系统如此做，将会引起套料策略的算法复杂性，进而导致结果不好。