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极致下料铝板加工ERP

2023-11-16 16:55:37 点击:

      企业经营的本质就是销售最大化、费用最小化,而精益管理的本质就是费用最小化,实现成本最低领先的一种战略。精益理论就是一种减少企业内耗的一种方法论,通过它可以最低程度的消除企业的资源内耗,从而建立起自己的竞争优势。企业只有将精益理念印在脑海里,刻在心头上,落实到行动中,才能切实提升企业的竞争力。学习企业精益管理,切不可照猫画虎,走马观花,只在口头上的几个名词里兜圈圈,而不深入的研究和实践,这样是搞不出来成绩的。精益理论来源于实践,也唯有实践才能检验理论的实用性。应用精益理论切不可生搬硬套,必须要和自己企业的实际情况相结合。


 企业想发展,那么“LP”变得越来越重要!“LP”是一种经营战略,属于“总成本”领先战略。
    读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
    面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
    在费用的组成中,浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、设备故障、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。因此,{只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。}



 料头使用方案:①从生产作业的物料尺寸,对比库存量,先使用料头尺寸;②将剩下的材料尺寸使用常规物料(可以包含料头尺寸,但不建议)实施加工优化套料;③根据套料数据更新库存量数据;④将本次产生的下脚料自动入库。⑤如此流转的降低下脚料库存,直至合理的库存。误区:不可指望当次下角料当次调用,倘若从可以拼接物料,工人可以如此,但是系统如此做,将会引起排样方案的算法复杂性,进而导致结果很差。

 ①兼容标准规格的套料优化,并兼容多种材料尺寸,系统自动依据利用率最大化为原则选择材料尺寸搭配;
    ②兼容利用余料尺寸,提高下角料的可利用,并且能优先采用料头尺寸;
     ③包含更新大板库存量,按当次加工的原材料数,实现更新常规尺寸的库存量;也能供采购部门采购原板;      
    ④兼容下脚料入库,对当次加工形成的下脚料实现智能入库处理;但,对下脚料利用,通过本次用上次的下角料,下次利用当次的余料,该方案是目前较好的方案,对当次余料当次利用的方案不能实现智能化焊接+裁剪的运算;      
      ⑤兼容打印裁剪尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴至裁剪尺寸上的要求,可兼容二维码、条码的打印,方便实现无线扫码设备发货处理,条件是必须与管控软件实现对接才可实现无线扫码设备发货;
      ⑥兼容对接极致下料软件(Ent极致下料软件rise Resource Planning)系统,可兼容从原料库提取原板,包括料头规格,实现规格挑选,剩余规格加以切割套料优化,提高原材流转的智能化能力;
     ⑦兼容从EXCEL拷贝粘贴清单,比可自清单表格导进更迅速,因为数据表格的信息格式不一定适应软件的规定,导进过程之中容易形成间歇或失当;
      ⑧兼容打印排版图至纸上,并且兼容调节每页纸上打印的图数;
     ⑨兼容DXF文档,可将排样图生成为DXF文件,方便重新处理;
      ⑩兼容GCODE,可把排版图生成为G代码文件,供数控机床切割处理。
      11.兼容纹理调节,对镀锌钢板(SECC)的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理都有有效的方向调节;
      12.很多套尺策略供使用,比如特别要求的数控设备的最大剪切长度,开料X/Y方向的次序;