钣金:滑料的预防
2022-5-2 17:28:18 点击:
滑料:
①情形1:
待折弯工件出现折弯线和工件边缘线不平行的情况,即一端在折弯机下槽上有支点,另一端无支点,工件实物如图5所示,其中L为割缝长度。
②情形2:
待折弯工件折弯线和工件边缘线平行,但两端在折弯机下槽上均无支点。
对此采取的工艺措施为:
①增加割缝处理。
针对情形1,工艺人员对下料图沿工件折弯线方向增加割缝,其长度为工件折弯线向外偏移,偏移宽度为选择折弯机下槽宽度的一半。
②增加余量处理。
针对情形2,工艺人员对下料图增大尺寸,以使边缘在折弯机下槽上有支点,满足折弯。待折弯工序完成后,对其按照产品图进行切割余量处理,修磨割口,满足产品质量要求。
(5)压痕或滑伤:
工件在压弯时, 受折弯机上模和下槽挤压作用, 出现不同程度压痕或滑伤。一般碳钢件表面粗糙度要求不高, 轻微的伤痕对其没有影响。但是对于430―2B、12Cr17Mn6Ni5等一些特殊材质,外观镜面,需采取一定工艺措施予以保护。
对此采取的工艺措施为:
①对于碳素钢材质,增大折弯下槽宽度,使其成形圆角半径增大,减小下槽对工件的挤压。
②对于特殊不锈钢材质,压弯前做准备工作,在折弯机下槽上铺纸隔离, 若工件两面均需要保护,也可对工件沿折弯线方向铺纸隔离。有较好生产条件者,可使用防压痕垫。
①情形1:
待折弯工件出现折弯线和工件边缘线不平行的情况,即一端在折弯机下槽上有支点,另一端无支点,工件实物如图5所示,其中L为割缝长度。
②情形2:
待折弯工件折弯线和工件边缘线平行,但两端在折弯机下槽上均无支点。
对此采取的工艺措施为:
①增加割缝处理。
针对情形1,工艺人员对下料图沿工件折弯线方向增加割缝,其长度为工件折弯线向外偏移,偏移宽度为选择折弯机下槽宽度的一半。
②增加余量处理。
针对情形2,工艺人员对下料图增大尺寸,以使边缘在折弯机下槽上有支点,满足折弯。待折弯工序完成后,对其按照产品图进行切割余量处理,修磨割口,满足产品质量要求。
(5)压痕或滑伤:
工件在压弯时, 受折弯机上模和下槽挤压作用, 出现不同程度压痕或滑伤。一般碳钢件表面粗糙度要求不高, 轻微的伤痕对其没有影响。但是对于430―2B、12Cr17Mn6Ni5等一些特殊材质,外观镜面,需采取一定工艺措施予以保护。
对此采取的工艺措施为:
①对于碳素钢材质,增大折弯下槽宽度,使其成形圆角半径增大,减小下槽对工件的挤压。
②对于特殊不锈钢材质,压弯前做准备工作,在折弯机下槽上铺纸隔离, 若工件两面均需要保护,也可对工件沿折弯线方向铺纸隔离。有较好生产条件者,可使用防压痕垫。