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碳纤维热压罐装罐算法-APS生产排程

2023-5-12 9:46:03 点击:

A、前工段排产逻辑:

确定投产零件

1、根据交付计划将一周投产零件纳入排产计划,计算需求工时,按产能工时圈定投产范围;

2、根据人员技能(是否能够满足排产零件)调整投产范围;

3、根据材料剩余寿命,优先投产接近报废周期的产品;

4、(根据第5条,调整投产零件:选择“交付或满罐”优先顺序)

确定共罐和满罐率

5、根据固化参数分组(包括压实),根据工装实际升温速率(快、中、慢)再分组;

6、根据工装尺寸、真空数量、热电偶数量组罐,计算满罐率;

7、调整投产计划,增加或减少投产件,让满罐率提高;

8、研制产品考虑批量风险,适当控制共罐数量;

确定优先顺序

9、根据材料剩余寿命,若有超期风险,优先排罐;

10、根据完成铺贴后的等待时间、等待时间对质量的敏感性,确定优先排罐顺序;

11、根据零件铺贴节拍时间、交付优先顺序、材料暴露时间,确定排罐优先顺序;

12、根据走罐时间和准备时间,排出热压罐实际走罐时间(含压实)计划;

13、根据排罐优先顺序、铺贴节拍确定开工日期,并根据开工日期决定领料、下料时间,以及蜂窝泡沫提前准备时间;

14、每天根据实际走罐遇到的问题,及时调整走罐时间。

B、后工段

计划由运营计划(项目)负责,工段负责调度和进度统计,每天反馈给运营计划(项目);工段需解决自身产能问题;如实际生产满足不了交付,工段需报告运营计划(项目)

1、整理出罐零件清单(排罐清单),匹配交付计划;

2、根据零件清单匹配工序(含工序名称、工序工时、工序节拍;将检验作为单独工序或含在工序内);

3、根据交付优先顺序、工序工时、工序节拍、工序产能,先排工序优先计划;再排工序周计划和工序日生产计划,并发给工序;

4、单独排出射线复评计划;

5、射线复评计划作为射线后工序的触发时间点,接入后工段计划;

6、每天下午核对工序实际进度,调整工序如计划,并将调整后的第二天生产计划下发给工序,第二天的排产工时要高于工序产能工时。