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极致下料仓储设备ERP 2023版

2023-11-25 14:07:05 点击:

      

     仓储设备加工采用软件系统来实现产品设计智能化,报价智能化,物料拆分智慧化,加工排程智能化,全方位工序控制。同时库存智慧提示,自动冲减库存量。使用切割优化算法,可以实现加工规格和板料的换算。五金制品的生产普遍属于定制产品,BOM的展开、拆分使用人工来进行,高成本易出差错。对标准产品的拆分BOM亦是浪费精力和时间。五金制品生产原材料品种丰富,不同的材质不同的壁厚,具体库存量不了解,严重妨碍加工使用。有的工厂内更是下脚料满仓库无法使用。在采购环节也无法依据库存量情况制作计划,导致进货和库存量协接不畅。五金制品的加工工艺繁琐,包括了裁剪、铆接、安装等工序,工艺中出现窝点、划痕不能实时上报。

     仓储设备加工企业的产品通常非常杂而多,需要各类设计软件,致使各类设计软件又难以跟管理系统无缝联通,鉴于本难题,极致金属软件彻底打通了设计软件和管理软件的联通,一种管理系统可对接各类设计软件,解决了一种产品一款软件的问题。
    非仓储设备专用的各种软件都难以实现非标BOM的问题,给予客户带来极大的使用复杂,用之蹩脚,不用可惜的尴尬境地。极致金属软件针对金属制品的形式繁杂,各种制品的BOM结构不同,核算方式更是千差万别,外形各异,工艺不一样。极致金属软件可为企业定制开发各种设计算料软件,去实现生产的信息化,比如金属制品、不锈钢家具、钣金制品、设备加工行业的产品,都可利用极致金属软件的2维图形、3D绘图算法引擎,定制开发出各种专门的PDM系统。
      采购方面采用系统进行智能化补料,在库存开始低于预警值,软件智能预警提醒,以保证合理的库存量。极致金属软件不仅有着传统软件的进货申请、进货退货、采购录单、采购入库等等基本功能,而且按五金制品的特点,于单位上存在双单位换算,可以快速完成张支到理重的换算。这是古老的软件不具备的功能特性。采购员按软件系统生成的物料物料需求,可以快速制作物料采购计划
    成本汇总环节更是便捷,不需要通过专用的功能。因极致金属软件通过设计工具销售、订单报价,所以物料拆分皆是自动化的,所以费用的核算便在设计流程之中,产品设计之后,成本也就清楚,从它基础上面然后加上人工开支、机器磨损等等费用,便可以统计出费用。
    仓储环节应用软件完成对于各种原料板、管材、管材、辅件的管控,以及下脚料的管理。五金制品原料的采购是按吨,而利用是按张、根领取,极致金属软件开发由张支转换成理重的算法。实现五金制品原材的双单位库存量管控。同时,极致金属软件对于各种金属屑的结算还做了相关功能,帮助五金制品公司对于金属屑的核算,精细化管理。仓管员自动调取派产单推送的领退料用量,完成自动化备料告知、记录。
    加工方面应用软件做到智能化拆分物料,快速生成钣金(Sheet Metal)零件的规格、数量,以及辅件的数。而且,可对每个加工工序流转的进行可视化。因五金制品零部件都需要剪切工序,针对下料出现余料的问题,极致金属软件自主研发针对板料的号料算法,适合钢板、铝板使用。针对棒材类独创了型材套料软件,适用于各类棒材、管材等管材。使用极致金属软件的排产模块,可以做到企业的柔性制造,对普通单、加急单的操作更加灵活。便于PMC部门的加工安排,为PMC部门引进电子化大脑。PMC下达的生产工作之后,会一键创建领料单单,和金属料头的退料单,智能化记录物料的去向,做到可追溯。软件系统对各个工序的把控,工人可以实时报工,如此可以做到每个工序的监管,下一工序接收上一工序的物料,检验次品,可马上通知把控部,把控部接收到预警,及时解决差错。车间大屏模块,量化了每个单据或项目的状态情况,让管理者清晰明了。
    销售环节通过系统完成非标设计、自动报价,提升设计报价速度。用户下单以后,销售员使用PDM软件,快速给出产品的绘图、售价。设计过程便是BOM拆分的过程,也是成本统计的过程。设计流程,即时可见,多数的产品通过鼠标即能进行产品的绘制工作,灵活快捷,傻瓜化。降低销售人员的操作难度。使销售人员更加致力于业务,解放设计。
    账务管控功能模块实现了和提供商、客户间的往来账关系。不少五金制品制造企业通常垫资制造,年终要账,软件系统能非常好的统计出各个客户一定时间范围内,他下单的次数、金额、以及祥准的下单数据,为对账、要账给予方便。对于已收款、欠款一清二楚。对于工资计算的汇总,软件可以给出各个工序人员的任务进行状况。
    余料利用方法:①从生产作业的物料尺寸,对比库存量,优先利用下角料尺寸;②将余下的材料尺寸利用标准物料(可包含料头尺寸,但不建议)实施裁剪优化排样;③通过排版数据冲减库存量清单;④将本次形成的余料一键入库。⑤这样循环的降低余料库存,直至合理的库存。误区:不可指望当次料头当次使用,从可拼接物料,人员可如此,但是系统这样做,将引起套尺方案的算法复杂性,进而导致结果很差。