为什么钣金展开下料每次都长出半毫米左右
2022-5-5 12:20:24 点击：
问题描述：
刚接触钣金这块，对折弯系数、除板厚一直没弄明白，在论坛上搜索看了，用SW画出来长了或短了，如果差个0.3还可以，但有的差1mm左右。
还有在SW制图如何确定折弯半径（是用默认的0.7366mm还是其它的）和折弯系数？希望同仁多多指教，谢谢。
问题回答：
使用 （折弯系数）要考虑到折弯内R角与板厚的，R角与板厚大小会改变零件展开长度，如果非要用（折弯系数），根据不同的板厚，设置不同的内R角。
通常使用的扣除是：（折弯扣除）与（K因子)，
1.(折弯扣除）使用它不用考虑板厚与内R角，在折弯90度的情况下直接扣除多少余量即可，很明了!
缺点：当折弯遇到折段差时，或者折弯不规则时，零件展开出错。
2.(K因子)使用它要考虑到折弯内R角与板厚的，R角与板厚大小会改变零件展开长度，优点：当折弯遇到折段差时，或者折弯不规则时，零件展开从来都不会出错。
无论使用折弯系数、折弯扣除、还是K因子、或者折弯表等，最终得到的效果都是一样的，使用哪一样扣除方法，看个人喜好！
还有每个单位的折弯模具都不一样，比如同样一副V8的折弯下模，2个厂家生产出来都有一定差距，所以扣除方式要接合现场加工模具！
对于90度的你可以试下折弯扣除。用一小块板先试一下：1先取一小块板材2测量这块板的长度3折一个90度的弯（尽可能标准）4测量一下折弯后的板材外形长度之和5用测量后的和减去没折弯时板材的长度就是你所需的折弯扣除值
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