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极致下料软件

专注“产品设计软件”的研发

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电焊网生产管理软件

2020-12-19 点击:

        仓储环节使用系统实现对于各类板材、型材、型材、配件的管控,和下角料的管控。金属制品原材的进货是按吨,而利用是按张、根使用,极致金属软件定制了由张支转换成理重的算法。实现了金属制品原材的双单位库存管控。同时,极致金属软件对于各种金属屑的结算也做了关联模块,协助金属制品公司对于金属屑的统计,精细化管控。仓管员自动接收生产计划推送的领退料用量,实现一键化备料通知、日志。
        金属制品生产采用软件系统来实现订单设计智能化,报价智能化,物料拆分智慧化,加工派产数字化,整流程工序调控。而且库存智慧提醒,自动对冲库存量。通过切割优化算法,可实现下料规格与原料板的转换。金属制品的加工相当比例的属于非标产品,物料的展开、拆分使用人员来进行,高成本容易出差错。对于标准产品的拆分物料也是浪费人力和时间。金属制品生产原料品种丰富,不一样的材质不同的壁厚,实际库存量不清楚,严重影响加工利用。有些工厂内更是余料满仓库无法利用。在进货环节也无法根据库存量情况制作规划,导致进货与库存量协接不畅。金属制品的加工工序复杂,涵盖下料、刨槽、折弯、组装等等工艺,工序中产生窝点、划痕很难立即汇报。
        非五金制品专用的各种软件都无法实现非标件物料的难题,给予客户带来的使用复杂,难以使用。极致金属软件针对五金制品的形式繁杂,各种制品的物料构造不一样,计算方法更是天差地别,外形各异,工序差异。极致金属软件可给予用户研发开发各种产品数据管理系统,来实现生产的数字化,例如五金制品、不锈钢家具、箱柜制品、设备加工领域的产品,都可以使用极致金属产品的2D绘图、3D图形算法引擎,定制开发出各种专用的设计系统。
        模块简介: ① 单据管理 软件系统集成了顾客单据管理,可对任何用户进行查询关联顾客开单信息。 ② 支持代切割业务 金属制品加工公司时常碰到代剪切的用户要求,系统可直接输入或复制剪切尺寸进行录单处理。 ③ 系统集成加工优化模块 在代剪切业务时,板材切割要进行排样优化,计算出最省料的裁剪方案,提升原料板使用率,进而提升产值。 ④ 软件系统支持折弯运算模块 在折弯工作时,需要运算展开尺寸,系统支持指定的折弯方案,自动计算出展开尺寸,以为套料给予关联信息。 ⑤ 软件系统集成了报价模块 可核算出来折弯次数,裁剪刀数,灵活对顾客单据进行快速报价。 ⑥ 系统有丰富的报表 折弯图自动绘制,可以打印到纸上上面。 剪切策略图自动绘制,可输出到纸上上面。 ⑦ 软件系统支持物流单打印 方便为顾客打印三联单,为成品交付顾客使用。 ⑧ 系统拥有物料管理模块 系统集成了材料管理,对各种材质,各类板厚的原材料进行统一管理。 ⑨ 录单更快速 在顾客使用下单时,软件系统支持按原料模块使用,而无需手工录入,大大提升了下单效率。 ⑩开单过程自动化一键流转 从客户下单到折弯展开计算,再到切割优化,再到切割方案图打印,到发货三联单,全方位智能化操作,不需要手工干预。
        [极致下料]软件可以协助公司节约原材、节约时间、节约人力,便是省时、省料、省人工。许多公司使用人工排样的方式作业,不但耗费宝贵的生产时间,并且很有可能损耗原材,也需要招聘会排样运算的人,这些非增值工作皆不应该是当下激烈竞争之下应该有的。创立3家世界500强企业的稻盛和夫讲要成就高效益的企业,从降低不增值活动始。 操作方式:输入原材料尺寸,录入下料尺寸,鼠标单击优化按钮就能进行计算。 专版划分:包含标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP软件等等。 功能模块介绍: ①兼容常规尺寸的排版计算,并支持多种材料尺寸,产品智能按出材率最大化为原则选取材料尺寸组合; ②支持利用下脚料尺寸,提高下角料的可利用,同时能优先采用料头尺寸; ③包含修正原板库存,依据本次生产的原材料量,进行修正标准尺寸的库存量;也能供采购部门订购原板; ④兼容余料入库,对本次加工产生的余料实现智能入库处理;但,对下脚料利用,采用本次用上次的料头,下次利用本次的料头,该方案是目前较好的方案,对本次料头本次利用的方案难以做到智能化焊接+裁剪的计算; ⑤兼容打印切割尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴到裁剪尺寸上的需求,可支持二维码、条码的打印,便于做到手持设备设备发货处理,条件是必须和管控软件做到对接才可做到手持设备设备出库; ⑥兼容对接ERP系统,可兼容从原材库提取原板,包括料头尺寸,进行尺寸挑选,剩余尺寸加以加工套料计算,提高材料循环的智能化能力; ⑦支持从表格拷贝粘贴数据,比可从数据表格导进更加迅速,鉴于EXCEL表格的信息格式未必适应软件的要求,导入行进之中容易形成间歇、失当; ⑧支持打印排版图到纸上,并且支持把握每页A4纸打印的图数; ⑨支持CAD文件,可将排样图生成为CAD文档,便于重新操作; ⑩支持CNC,可将排版图生成为数控指令文档,供数控切割机切割处理。 11.支持纹理控制,对镀锌钢板(SECC)的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的方向控制; 12.数种排样方法供使用,如特别要求的数控机床的最大裁剪长度,开料X/Y走向的流程等等;
        加工环节应用软件实现智慧化拆分BOM,高效生成钣金零件的规格、用量,以及辅材的数。同时,可以对于每个生产工序流向的实现监控。因为金属制品零部件都要开料工序,针对切割产生余料的问题,极致金属软件独创针对板料的裁剪算法,适合钢板、铝板使用。针对管材类自主研发了型材套料软件,适用于各类棒材、材料等材料。采用极致金属软件的派工功能模块,可以实现企业的柔性生产,对于普通单、加急单的操作更敏捷。便于PMC部的生产调度,为PMC部引进工具化大脑。PMC传递的加工工作之后,将自动生成用料单单,和金属料头的余料单,智慧化记录物料的去向,实现可以追溯。系统对于各个工序的把控,员工可以时时报工,这样可以实现每个工序的监管,下一工序接收上一工序的物料,核验次品,可以及时告知管控部门,管控部门接收到预警,快速解决问题。车间大屏模块,量化了每个订单或者项目的进度,使管理者清清楚楚。
        销售方面通过系统完成定制设计、智能报单,增强设计报单速度。顾客下单以后,销售人员使用工具软件,高效给与产品的图形、价格。设计过程便是BOM拆分的过程,亦是费用核算的过程。设计过程,自动化,多数的产品通过鼠标即可完成产品的绘制工作,灵活迅速,傻瓜化。降低了销售人员的使用难度。让销售人员更致力于事务,解放设计。
        极致金属软件按金属制品的细化领域特点,定制开发了不同的设计算料软件,比如不锈钢装饰行业的折弯软件,护栏企业的栏杆设计软件,断桥铝领域的门窗设计软件,铝单板制造业的设计软件,仓储设备领域的设计系统,金属托盘系统,井盖软件、钢格板设计软件、钢结构软件、防盗网算料软件、楼梯设计软件、纱窗下单软件、壁龛设计软件等各类设计软件。各类设计工具具有傻瓜式、高效化的优点,无需懂CAD繁琐的软件系统,学习时长短,上手容易,文员即能得心应手,进而减少了工厂的用人标准;因为快速简单,秒级设计,就可减少设计员数量;降低公司用人成本,提高商业响应实力。
        费用汇总环节更是便捷,不需要采用专用的模块。因极致金属软件采用设计设计销售、订单报价,所以BOM拆分都是无人化的,所以费用的核算便于设计流程中,产品设计后,费用也就知道,在这基础上然后加上工资、机器磨损费用,便可以核算出来费用。
        采购环节使用软件系统实现数字化补料,在库存量开始低于预警值,软件系统自动预警提示,以保证科学的库存量。极致金属软件不仅有着古老系统的采办申请、采购退货、订货录单、采购收货基本功能,同时依据五金制品的特色,于单位上有双单位换算,可以高效实现张支到重量的换算。这是古老的软件不具备的功能特性。采购员依据系统生成的BOM物料需求,可以快速做BOM订购事项
        五金制品制造企业的产品大多很杂而多,需要各类设计软件,而各类设计软件又无法与管理软件无缝对接,鉴于本问题,极致金属软件彻底贯穿设计软件与管理软件系统的联通,一种管理软件可对接各类设计软件系统,解决一种产品一个软件的难题。
        下脚料使用方案:①从加工作业的材料规格,比对库存量,先使用下角料规格;②把余下的材料规格使用常规材料(可包含料头规格,但是不建议)进行开料优化套料;③通过套料清单更新库存量清单;④把本次形成的余料自动入库。⑤如此流转的降低余料库存,直至合理的库存。误区:不可指望本次下角料当次调用,如果从可拼接材料,工人可这样,但是软件如此做,将会引起套尺方案的算法复杂性,进而致使结果不理想。
        账目管理功能解决了与采购商、用户之间的往来账关系。不少金属制品加工工厂大多欠款生产,年末要账,系统能很好的计算出来每个用户一定时间范围之中,他下单的次数、总额、和详细的下单信息,为对账、要账给予方便。对已收款、拖欠一目了然。对计算工资的核算,软件可以给出每个工序工人的任务进行情况。