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极致下料软件

专注“产品设计软件”的研发

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不锈钢45°弯头生产管理软件

2020-12-20 点击:

        非五金制品专用的各种软件都无法解决非标物料的难题,给予企业造成极大的使用复杂,食之无味弃之可惜。极致金属软件针对五金制品的种类繁杂,各种制品的物料结构不一样,计算方式更是截然不同,形状各异,工艺不一样。极致金属软件可以为企业研发开发各类设计算料软件,来实现生产的智慧化,比如五金制品、不锈钢家具、箱柜制品、设备生产领域的产品,皆可以使用极致金属软件的2维绘图、3维图形算法引擎,定制出各种专用的设计系统。
        库存方面采用软件完成对各种原料板、棒材、棒材、辅件的管控,和料头的管理。五金制品原材的采办是按吨,而使用是按张、根领取,极致金属软件定制由张支转换成吨位的算法。实现五金制品原材的双库存库存管控。而且,极致金属软件对各类金属屑的结算也做了相关功能,协助五金制品企业对金属屑的核算,精益化管理。仓管员自动调取加工单发来的领料、退料需求量,完成一键化备料通知、记录。
        极致金属软件根据五金制品的细化领域特色,定制不同的产品设计软件,譬如不锈钢行业的折弯软件,围栏行业的围栏设计软件,断桥铝领域的门窗软件,铝单板行业的铝单板软件,储物架领域的设计软件系统,金属托盘系统,井盖软件系统、钢格板软件、钢结构设计系统、防盗网下料软件、楼梯软件、纱窗设计软件、壁龛软件等等各类工具系统。各类设计工具具有傻瓜式、高效化的优势,不需要学习CAD等繁琐的软件系统,培训时长短,上手快,普通文员即能得心应手,进而减少工厂的人力标准;由于快速简单,快速设计,就可消减设计人员数;降低公司人力费用,增强商业响应能力。
        五金制品加工采用软件来实现订单设计智慧化,报价智能化,物料拆解智慧化,制造排程智慧化,全流程工序管控。而且仓储智能提醒,一键对冲库存量。使用套料算法,可以实现开料尺寸和板料的转换。五金制品的加工普遍是定制产品,BOM的展开、拆解利用手工来完成,低效率易出差错。对于常规产品的拆解BOM亦是浪费精力及时间。五金制品制造原材料种类丰富,不一样的材质不一样的厚度,具体库存量不清楚,严重妨碍加工利用。有的厂更是余料满架没法利用。进货环节还无法根据库存量情况做计划,致使采购和库存量协接不畅。五金制品的制造工艺繁琐,囊括下料、刨槽、组装等等工序,工艺之中出现窝点、划痕难以马上上报。
        [极致下料]软件可以协助企业节省原材、节约时间、节省人力,便是省时、省料、省人工。很多企业采用人员排样的方式作业,不仅浪费很多的生产时间,同时很有可能损耗原料,也需要招聘一个会套料运算的人,这些非增值作业皆不应当是当前残酷竞争之下应当存在的。创立3家全球500强企业的稻盛和夫讲要练就高效益的企业,从降低不增值活动开始。 使用方法:录入原材料规格,录入下料规格,鼠标点击计算按钮即能实现计算。 专版划分:分为标准版、专业版、定尺板、数控版、板材生产ERP系统。 功能模块介绍: ①兼容标准规格的排版计算,并兼容多种原材尺寸,系统自动依据利用率最大化为目标使用原材尺寸搭配; ②兼容使用余料尺寸,提高下脚料的可使用,同时能优先通过下脚料尺寸; ③包含冲减大板库存,依据本次生产的原材料数,实现冲减标准尺寸的库存量;也能供采购部采购原板; ④兼容余料入库,对本次生产产生的下脚料实现智能入库操作;但,对下角料使用,通过本次用上次的余料,下次使用本次的余料,本方案是当前较好的方案,对本次余料本次使用的方案很难实现自动化焊接+裁剪的运算; ⑤兼容打印剪切尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴至裁剪尺寸上的要求,可兼容二维码、条码的打印,方便实现手持设备设备出库操作,条件是必须与管控系统实现对接才可实现手持设备设备发货; ⑥兼容对接ERP系统,可兼容从材料库提取原板,包括下脚料规格,实现规格配对,剩余规格加以裁剪套料计算,提升材料流转的自动化水平; ⑦兼容从数据表格拷贝粘贴数据,比可自数据表格导进更加快捷,鉴于EXCEL表格的信息风格不一定适应系统的要求,录入过程之中容易产生间断或者偏差; ⑧兼容打印排版图至纸上,并且兼容把握每页纸上打印的图数; ⑨兼容DXF文件,可将排样图生成为DXF文件,方便再次操作; ⑩兼容数控指令,可把排版图导出为GCODE文件,供数控机床切削操作。 11.兼容纹理控制,对镀锌钢板的纤维走向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理皆有有效的走向控制; 12.多种排版方法供采用,比如非常要求的数控切割机的最大下料长度,开料X/Y走向的顺序等等;
        费用汇总环节更是便捷,不需要采用专用的功能模块。由于极致金属软件采用设计PDM销售、报价,因此物料拆分皆是智慧化的,因此成本的计算便在设计过程中,产品设计之后,费用必然知道,从这基础上面再加上劳务费、机器磨损等成本,便可以计算出成本。
        五金制品生产企业的产品一般很杂而多,需要各类设计软件系统,致使各类设计系统又难以和管理软件友好对接,鉴于这个难题,极致金属软件系统彻底贯穿了设计系统和管理软件的对接,一种管理软件可对接各类设计软件,消除了一种产品一款软件系统的难题。
        销售方面采用软件实现非标件设计、自动报价,提升设计报价效率。用户下单之后,销售人员利用工具软件,快速给与产品的图形、价格。设计过程便是BOM拆分的过程,亦是成本核算的过程。设计流程,所见即所得,大部分的产品通过鼠标拖动即能进行产品的绘制任务,灵活快捷,傻瓜化。减轻销售员的使用难度。使销售员更致力于事务,解放设计。
        模块介绍: ① 订单管理 系统内置顾客订单管理,可以对于每个顾客进行查询关联客户下单信息。 ② 支持代裁剪事务 金属制品加工公司往往碰到代裁剪的用户要求,系统可以直接录入或者复制粘贴下料规格进行录单处理。 ③ 系统集成开料优化功能模块 于代切割业务时,板材切割需要进行套尺优化,计算出最省料的裁剪策略,提升板材出材率,进而提升利润。 ④ 软件系统支持折弯计算模块 从折弯业务时,要计算展开规格,软件支持自由设置的折弯策略,自动计算出展开规格,以为套料提供关联信息。 ⑤ 系统研发报单功能模块 可以统计出来折弯次数,加工刀数,灵活对客户订单进行快速报单。 ⑥ 系统有强大的报表 折弯图一键画出,可以打印至复印纸上面。 剪切方法图一键画出,可以输出到纸上上面。 ⑦ 系统兼容发货单打印 灵活针对客户打印三联单,针对成品交付客户使用。 ⑧ 系统拥有物料管理功能模块 系统集成物料管理,对于各类材质,各类厚度的原材料进行统一管理。 ⑨ 录单更高效 从客户选择下单时,软件系统兼容按材料模块选择,而不需要人员填写,更提高开单效率。 ⑩下单过程智慧化一键生成 从顾客下单到折弯展开计算,再到开料优化,再到切割方案图打印,到出库三联单,全方位自动化处理,不需要人员干预。
        订货环节应用系统进行智能化补料,在库存开始低于预警条件,软件自动预警提醒,以确保科学的库存。极致金属软件不但具有古老软件的采办申请、采购退货、采办录单、进货入库基本功能,同时根据金属制品的特点,在单位上有双库存转换,可以高效实现张支到理重的转换。这是传统的软件不具备的模块特性。采购员根据软件系统生成的物料物料需求,可以准确制作物料采购事项
        生产方面使用软件实现智慧化分解BOM,快速创建钣金(Sheet Metal)零件的尺寸和数量,和辅件的数量。而且,可对于每个加工工序流向的进行监控。因五金制品零部件皆要剪切工序,针对加工出现下角料的问题,极致金属软件独创为板材的开料算法,适用于钢板、铝板使用。为管材类独创了型材套料软件,适合各种型材、管材等管材。采用极致金属软件的派产功能模块,可以实现公司的柔性加工,对于普通单、加急单的处理更灵活。便于PMC部的加工调度,为PMC部引进电子化思维中枢。PMC下达的加工工作以后,将一键创建领料单单,和金属料头的退料单,智慧化日志BOM的去向,实现可追溯。软件对于每个工序的管控,工人可以时时报工,这样可以实现每个工序的管理,下一工序接收上一工序的BOM,核验残次品,可及时告知管控部,管控部接收到预警,高效解决问题。车间大屏功能模块,量化了每个订单或项目的进度,让管理者一目了然。
        账目管理模块实现与供应商、客户间的账务关系。不少五金制品加工工厂通常赊欠生产,年终要账,软件能非常好的核算出来每个客户一定时间范围内,他下单的次数、总额、和详细的下单信息,为对账、要账给予方便。对已收款、拖欠清晰明了。对计算工资的汇总,系统可以给出每个工序人员的任务进行状况。
        料头利用方法:①按生产作业的物料尺寸,对比库存量,优先利用下角料尺寸;②将剩下的材料尺寸利用标准物料(可包含料头尺寸,但是不建议)实施下料优化排版;③根据排样数据修正库存量数据;④将本次形成的下脚料自动入库。⑤如此循环的消减下脚料库存,直到科学的库存。误区:不能指望本次余料当次使用,从可拼接物料,工人可如此,但系统如此做,变得引起排样方案的算法复杂性,从而致使结果很差。