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金属制品加工MES 23版

2023-11-25 14:15:18 点击:

    五金制品厂应用系统来解决产品设计数字化,报价智能化,BOM分解自动化,加工派产智能化,全方位工序调控。而且仓储智慧提醒,一键冲减库存量。采用开料算法,可以解决开料规格跟原料板的转换。五金制品的生产普遍属于非标件产品,物料的展开、分解利用人员来完成,低功效容易出错。对于常规产品的拆解物料亦是耗费人力与时间。五金制品制造原材料种类很多,不一样的材质不同的厚度,实际库存不知道,严重影响加工使用。有的工厂甚者下脚料满仓库无法使用。在进货方面还无法根据库存状态制作计划,致使采购跟库存量协接不畅。五金制品的加工工艺复杂,涉及开料、折弯、焊接、铆接、组装等工序,工艺中发生窝点、划痕不能及时汇报。

     

    金属制品生产企业的产品大多非常杂而多,需要各类设计软件,致使各类设计软件又难以和管理软件系统无缝联通,由于该问题,极致金属软件彻底打通设计软件系统和管理系统的接口,一套管理软件系统可以对接各类设计系统,解决一套产品一款软件的难题。
    非五金制品专用的各类软件都无法实现非标件物料的问题,给用户带来了的使用复杂,浪费大量的时间。极致金属软件针对五金制品的种类繁杂,各类制品的BOM结构不一样,运算方式更是迥然相异,外形各异,工序不同。极致金属软件可给予用户开发开发各类PDM,去实现生产的智能化,比如五金制品、金属家具、箱柜制品、设备加工领域的产品,都可利用极致金属产品的2D图形、3D图形算法引擎,开发出各类专门的设计系统。
    极致金属软件根据金属制品的细化领域特色,开发了不同的设计算料软件,像不锈钢行业的折弯软件,围栏企业的栏杆设计软件,断桥铝领域的门窗设计软件,铝单板行业的铝单板软件,储物架领域的设计系统,金属托盘软件系统,井盖系统、钢格板设计软件、钢结构设计系统、防盗网算料软件、楼梯软件、纱窗设计软件、壁龛设计软件等各类工具软件系统。各类设计程序具有易学习、高效化的特点,不需要懂CAD繁琐的软件系统,学习时间短,上手容易,普通文员即可快速掌握,进而降低公司的人力标准;因高效简单,一键设计,便可降低设计人员数;降低企业人力成本,提高商业反应能力。
    采办方面应用软件系统实现智能化补料,当库存量开始低于预警条件,软件自动预警提示,以保证合理的库存。极致金属软件不仅有传统软件系统的采办申请、采办退货、采购录单、进货入库等等基本功能,而且依据五金制品的特色,于单位上面存在双单位换算,可以快速实现张支至理重的换算。它是传统的软件不具备的功能特性。采购员依据软件系统生成的物料生产计划,可以准确做物料采购事项
    费用汇总环节更是便捷,不需要采用专用的功能模块。由于极致金属软件采用设计工具销售、报价,因此BOM拆解都是智能化的,因此费用的核算便于设计流程之中,产品设计之后,费用必然清楚,从它基础上然后加上人工开支、机器磨损等等费用,便可以核算出费用。
    库存环节应用软件实现对各类板材、棒材、棒材、辅件的管控,及下角料的管控。金属制品原料的采办是按吨,而利用是按张、根使用,极致金属软件开发了由张支换算成重量的算法。解决了金属制品原料的双单位库存管控。而且,极致金属软件对各种金属屑的结算还做了相关模块,协助金属制品制造业对金属屑的统计,精益化管控。库管员一键调取生产单推送的领退料用量,实现一键化备料告知、日志。
    加工环节应用软件实现智慧化分解BOM,高效生成钣金零件的尺寸和用量,和辅件的数量。而且,可对于每个加工工序流向的实现可视化。因金属制品零部件都需要剪切工序,针对剪切发生下脚料的问题,极致金属软件独创为原料板的下料算法,适用于钢板、铝板使用。为型材类自主研发棒材下料优化软件,适用于各种棒材、管材等管材。应用极致金属软件的派工模块,可实现工厂的柔性加工,对于普通单、加急单的操作更加灵活。便于PMC部门的加工调度,为PMC部门引进电子化大脑。PMC传达的加工工作以后,将自动产生物料单单,以及金属下角料的余料单,智慧化日志物料的去向,实现可回溯。软件对于每个工序的管控,员工可实时报工,这样可实现每个工序的监管,下一工序接收上一工序的物料,检验次品,可实时告知管控部,管控部接收到预警,高效处理问题。车间大屏模块,量化每个订单或项目的进度,使管理者一清二楚。
    销售方面通过软件系统完成非标件设计、智能报价,提高设计报价速度。顾客下单之后,销售人员使用PDM软件,高效给出产品的图形、价格。设计过程便是BOM拆解的过程,亦是成本汇总的过程。设计流程,所见即所得,常见的产品通过鼠标即可进行产品的绘制工作,灵活快捷,傻瓜化。减轻了销售人员的操作难度。使销售人员更致力于业务,解放设计。
    账务管理功能模块实现了和提供商、用户间的账目关系。很多金属制品制造公司大多赊欠加工,年末要账,系统可以很好的统计出每个用户一定时间范围内,他下单的次数、总金额、以及祥准的下单信息,为对账、要账提供方便。对已收款、拖欠清清楚楚。对薪资计算的统计,软件可给出每个工序工人的工作完成状况。
    [极致下料]软件可以帮助工厂节约原材、节约时间、节约人力,便是省时、省料、省人工。许多工厂使用手工套尺的方式作业,不但耗费很多的生产时间,同时很有可能损耗原料,也需要招聘会排样计算的人,这些非增值工作都不应该是当下激烈竞争之下应该有的。创立三家世界500强企业的稻盛和夫说要练就高效益的企业,从减少不增值活动开始。
    使用方式:录入原材料规格,输入下料规格,鼠标单击优化按钮就能实现优化。
    版本划分:有标准版、专业版、定尺板、数控版、板料生产ERP(Enterprise Resource Planning)软件系统等。
    模块介绍:      
     ①兼容常规规格的排版优化,并兼容多种材料尺寸,产品智能按出材率最大化为目标选择材料尺寸搭配;
    ②兼容使用余料尺寸,提升料头的可使用,同时能优先通过料头尺寸;
     ③包含更新原板库存,依据本次生产的原材料数量,实现更新常规尺寸的库存量;也可以供采购部门订购大板;      
    ④兼容料头入库,对于当次加工产生的下脚料实现智能入库处理;但是,对于下脚料使用,采用本次用上次的下脚料,下次使用本次的料头,本方案是目前较好的方案,对于当次料头本次使用的方案很难做到智慧化焊接+裁剪的计算;      
      ⑤兼容打印剪切尺寸打印标签,对存在打印标签粘贴到加工尺寸上面的要求,可以兼容二维码、条码的打印,便于做到PDA设备出库处理,条件是必须与管控软件做到对接才可以做到PDA设备出库;
      ⑥兼容对接ERP(Enterprise Resource Planning)系统,可以兼容从原材库提取大板,包括料头规格,实现规格配对,剩余规格进行下料套料优化,提升原料循环的智慧化水平;
     ⑦兼容从电子表格复制粘贴数据,比可以自数据表格导进更快捷,鉴于EXCEL的信息风格不一定适应软件的规定,导进行进中容易形成间歇或者不准确;
      ⑧兼容打印排版图到纸上,并且兼容控制每页纸上打印的图数;
     ⑨兼容CAD文档,可将排样图生成为CAD文件,方便重新处理;
      ⑩兼容数控指令,可以将排版图生成为CNC文件,供数控机床切削处理。
      11.兼容纹理控制,对于镀锌钢板(SECC)的纤维方向、不锈钢板的拉丝纹路、木板的纹理都有有效的方向控制;
      12.多种套料方法供使用,如特别要求的数控机床的最大开料长度,开料X/Y方向的过程等;
    套尺优化是工程优化难题,被全球定名NP难题,从上上世纪60年代,苏联科学家从事本领域研究以来,至今无任何单位、个人发现真正的解决办法,这个问题难以用数学公式去运算,也便是说数学解决不了这类问题,唯有借助计算机的速度去实现本问题。但当前的CPU运行效率还是太慢,数据量稍大一些就要几十年上百年才可排列组合一遍,它是人类生产无法等待的时长。如何在人类加工可接受的时间范围以内运算出优秀的结果,变成算法研究的重要问题。到目前为止,还没有任何人找到最佳的算法,都是使用的近似值算法,也就是无限的接近最优解的方案。在数据量小的情况下,可实现最优解的结果。当出现多种原料、规格数量很大、异形件时,算法性能就不理想。
    下角料使用策略:①从生产作业的物料规格,对比库存量,优先使用下角料规格;②将剩下的物料规格使用标准物料(可以包含料头规格,但不建议)实施裁剪计算套料;③通过排样清单冲减库存量数据;④将本次形成的下角料自动入库。⑤这样循环的降低下角料库存,直到合理的库存。误区:不可指望本次下脚料当次调用,从可以拼接物料,人员可以如此,但是软件系统这样做,将会引起套料策略的算法复杂性,进而导致结果不好。
    功能简介:
① 订单管控    系统研发客户订单管控,可对于每个顾客进行查询关联客户开单信息。
② 内置代剪切业务
     不锈钢生产公司往往碰到代下料的用户需求,软件可直接输入或复制粘贴下料尺寸进行录单处理。
③ 系统集成剪切计算模块
    在代切割事务时,板材切割需要进行套尺计算,计算出最省料的开料方案,提高板料使用率,从而提高产值。
④ 系统内置折弯运算功能
   在折弯业务时,要运算展开尺寸,软件系统可以自定义的折弯策略,自动计算出展开尺寸,以为套料提供关联信息。
⑤ 系统内置报价功能   
   可计算出来折弯次数,裁剪刀数,方便对客户订单进行高效报价。
⑥ 系统有强大的报表
    折弯图自动画出,可以输出到纸上上面。
    裁剪方案图自动画出,可输出到复印纸上面。
⑦ 系统支持发货单输出
    方便为客户输出三联单,为成品交付客户使用。
⑧ 软件研发了物料管控功能    系统集成物料管控,对于各种材质,各种板厚的原材料进行统一管控。
⑨ 录单更加高效
   在客户选取下单时,系统支持直接按材料系统选取,而不需要手工录入,更提高开单效率。
⑩开单流程自动化一键流转
  从客户下单到折弯展开计算,再到下料计算,再到切割方案图输出,到出库三联单,全流程自动化处理,不需要手工干预。